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澆鑄的工藝

瀏覽次數: 日期:2016年8月27日 19:28

澆鑄成型一般不施加壓力,對設備和模具的強度要求不高,對製品尺寸限製較小,製品中內應力也低。因此,生產投資較少,可製得性能優良的大型製件,但生產周期較長,成型後須進行機械加工。在傳統澆鑄基礎上,派生出灌注、嵌鑄、壓力澆鑄、旋轉澆鑄和離心澆鑄等方法。

①灌注。此法與澆鑄的區別在於:澆鑄完畢製品即由模具中脫出;而灌注時模具卻是製品本身的組成部分。

②嵌鑄。將各種非塑料零件置於模具型腔內,與注入的液態物料固化在一起,使之包封於其中。

③壓力澆鑄。在澆鑄時對物料施加一定壓力,有利於把粘稠物料注入模具中,並縮短充模時間,主要用於環氧樹脂澆鑄。

④旋轉澆鑄。把物料注入模內後,模具以較低速度繞單軸或多軸旋轉,物料借重力分布於模腔內壁,通過加熱、固化而定型。用以製造球形、管狀等空心製品。

⑤離心澆鑄。將定量的液態物料注入繞單軸高速旋轉、並可加熱的模具中,利用離心力將物料分布到模腔內壁上,經物理或化學作用而固化為管狀或空心筒狀的製品(見圖[離心澆鑄])。單體澆鑄尼龍製件也可用離心澆鑄法成型。

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